به روز شده در ۱۴۰۳/۱۱/۰۵ - ۱۹:۳۸
 
۰
تاریخ انتشار : ۱۴۰۱/۰۸/۲۸ ساعت ۱۴:۵۱
کد مطلب : ۳۷۰۲۷۳

مقایسه دستگاه CNC و وایرکات

گروه کسب و کار:
مقایسه دستگاه CNC و وایرکات
دستگاه‌های وایرکات و CNC دو دستگاه برای ایجاد برش روی قطعات مختلف هستند این دستگاه‌ها تحولی در صنعت قالب سازی بخصوص درساخت قالب تزریق پلاستیک ایجاد  کرده‌اند.
 هر یک از این دستگاه‌ها دارای قابلیت­های متفاوتی می‌‌باشند. تفاوت‌های این دو دستگاه باعث شده که بسیاری از افراد این دو دستگاه را از جنبه‌های مختلف مورد مقایسه قرار دهند. اگر می‌‌خواهید تفاوت‌های دستگاه سی‌ان‌سی و وایرکات را بدانید این مطلب را تا انتها مطالعه نمایید.

دستگاه وایرکات چیست؟
 دستگاه وایرکات اساس کار خود را به وسیله یک سیم نازک که داخل آب مقطر قرار گرفته است، انجام می‌‌دهد. این دستگاه می‌‌تواند برش را توسط یک سیم انجام دهد. انرژی الکتریکی که باعث ذوب شدن لحظه‌ای میان سیم و قطعه کار می‌‌شود می‌تواند برش‌های زیادی را روی قطعه ایجاد نماید. عمل ذوب شدن مابین قطعه و سیم درون یک مایع دی‌الکتریک انجام می‌‌شود. دی‌الکتریک نقش بسیار زیادی در دستگاه وایرکات دارد. جنس قطعاتی که می‌‌توان با استفاده از دستگاه وایرکات برش داد شامل اجناس نرمی مانند آلومینیوم و مس و جنس‌های سخت مانند فولاد و تنگستن می‌‌شوند.
 زمانی که شما با این دستگاه کار می‌‌کنید نمیتوانید براده‌های جدا شده قطعه را به خوبی مشاهده کنید اما در دستگاه سی‌ان‌سی اینچنین نیست. این یکی از ویژگی‌های منحصربه‌فرد این دستگاه است که به دلیل وجود نداشتن تماس فیزیکی بین سیم و قطعه کار ایجاد می‌‌شود. این فاصله باعث می‌شود که خطای برش بسیار کم باشد. جنس سیم‌های مصرفی در دستگاه وایرکات مس و یا برنج است. این سیم‌ها جرقه را انتقال داده و موجب برش قطعه می‌‌شوند. به دلیل اینکه این دستگاه دقت بسیار زیادی در برش دارد قابلیت بهتری نسبت به دستگاه سی‌ان‌سی پیدا کرده است. این دستگاه در تمام طول و ارتفاع قطعه  برش‌کاری را به صورت یکسان انجام می‌دهد اما دستگاه سی‌ان‌سی نمی ‌تواند همچنین قابلیتی داشته باشد.

دستگاه cnc  چگونه کار می‌‌کند؟

 
 
دستگاه  سی‌ان‌سی دارای دو بخش فنی و نرم‌افزاری است. هر یک از این بخش‌ها وظیفه‌ای را در دستگاه به عهده دارند. استفاده از این دو بخش به دستگاه توانایی لازم برای برش دادن قطعات در اشکال هندسی مختلف را میدهد و این قابلیت باعث شده که در صنعت قالب سازی بتوان شکلهای هندسی نامنظم را به راحتی در قالب اجرا کرد مانند قالبهای بادی که با شکلها و ظاهر پیچیده امروزه به راحتی قابل ساختن هستند . روش کار اینگونه است که در ابتدا دستگاه توسط الکتروموتور شروع به حرکت کرده و پس از روشن شدن الکتروموتور، اسپیندل دستگاه روی محور حرکت می‌کند.  با این کار قطعه مورد نظر برش خورده و طرح مناسب روی آن به وجود می‌‌آید. مختصات برش توسط اپراتور به نرم‌افزار دستگاه داده می‌‌شود و نرم‌افزار دستگاه می‌‌تواند موجب حرکت بخش مکانیکی دستگاه گردد. دقت در ماشین کاری توسط دستگاه سی‌ان‌سی بسیار بالا بوده و این دستگاه برش‌هایی با طرح‌های مختلف را به خوبی انجام می‌‌دهد. یکی از تفاوت‌های مهم دستگاه سی‌ان‌سی و وایرکات مشاهده قطعه در حین برش است. در دستگاه سی‌ان‌سی می‌‌توان به طور کامل قطعه را مشاهده نمود اما در دستگاه وایرکات اینگونه نیست بنابراین اگر در حرکت دستگاه آسیبی ایجاد شود به دلیل نداشتن دید کافی در دستگاه وایرکات نمی ‌توانیم از بروز خطا جلوگیری کنیم.

مقایسه محدودیت دستگاه‌ها
دستگاه وایرکات به دلیل سیستم‌های بسیار پیچیده­ای که دارد قیمت بالایی نیز دارد. این دستگاه برای سرمایه‌گذاران محدودیت‌هایی را ایجاد می‌‌کند. هزینه بالای نگهداری و ایجاد حساسیت در هنگام کار موجب می‌شود که برخی از شرکت‌ها ترجیح  دهند از دستگاه سی‌ان‌سی استفاده نمایند. وایرکات نیاز به سرویس‌های بسیار زیاد و کنترل دائم دارد. اگر در نگهداری از این دستگاه سهل‌انگاری صورت گیرد ممکن است به سرعت دچار آسیب شده و هزینه‌های زیادی را برای صاحب آن به وجود آورد در صورتی که مراقبت دستگاه سی‌ان‌سی کمتر از دستگاه‌ وایرکات بوده نگهداری از آن هزینه کمتری دارد
 
تفاوت در آسیب‌های داخلی دستگاه‌ها
 
 
 
اساس کار دستگاه سی‌ان‌سی و وایر‌کات‌ با یکدیگر متفاوت است. دستگاه سی‌ان‌سی نیازی به وجود سیال نداشته و با یک حرکت مکانیکی می‌‌تواند کار خود را انجام دهد. حرکت مکانیکی اگر به درستی باشد موجب آسیب به قطعات نمی ‌شود. می‌‌توان با روغن‌کاری به موقع از آسیب‌های جدی به قطعات جلوگیری کرد اما به دلیل جریان پرفشاری که در برش با دستگاه وایرکات ایجاد می‌‌شود ممکن است کانال‌های دستگاه دچار رسوب گرفتگی و نشتی شوند. دروان دستگاه سی‌ان‌سی از آب استفاده نشده و هیچگونه رسوبی دروان این دستگاه ایجاد نمی‌ گردد. به دلیل استفاده از آب در دستگاه وایرکات امکان زنگ‌زدگی قطعات بسیار بالا است. این مورد باعث می‌شود که سرعت برش پایین آمده و بسیاری از قطعات فرسوده شوند. در دستگاه سی‌ان‌سی این احتمال وجود ندارد و قطعات دستگاه به راحتی تا مدت زیادی بدون هیچگونه آسیبی مورد استفاده هستند و دستگاه سی‌ان‌سی طول عمر بالاتری نسبت به دستگاه وایرکات است.

سرعت برش قطعات توسط دستگاه سی‌ان‌سی و وایرکات چگونه است؟
سرعت برش در دستگاه‌های وایرکات قابل مقایسه با دستگاه‌های سی‌ان­سی ‌نیست. تفاوت زیادی در این ویژگی‌ دستگاه‌ها وجود دارد. دستگاه سی‌ان‌سی این قابلیت را دارد که سرعت بالایی در هنگام برش و ایجاد طرح روی قطعات مختلف داشته باشد. دستگاه وایرکات با سرعت پایین خود امکان برش‌های سریع را نداشته و نمی ‌توان قطعات زیادی را با آن در یک زمان کوتاه برش داد. ‌اگر بخواهیم عملیات برش‌کاری تعداد زیادی قطعه را با سرعت بالا و در زمان کوتاهی انجام دهیم باید از دستگاه سی‌ان‌سی استفاده کنیم. این قابلیت باعث شده که در کارخانه‌هایی که نیاز به برش‌های بسیار زیاد قطعات وجود دارد از دستگاه CNC  استفاده شود. دستگاه فرز CNC  می‌تواند عملیات فرزکاری را به خوبی و با سرعت بالا انجام دهد. ‌از آنجایی که امروزه تولید قطعات با سرعت بالا می‌‌تواند هزینه‌های ایجاد شده را کاهش دهد این قابلیت اهمیت زیادی پیدا کرده است.

جمع‌بندی
در دنیای امروز تکنولوژی حرف اول را میزند و دستگاهای پیشرفته و رباتیک از این قبیل باعث دگرگونی صنعت بخصوص در صنایع قطعه سازی و قالب سازی شده است. امروزه در صنعت قالب سازی قالب پریفرم­ و قالب بادی به راحتی و با دقت بسیار بالا  توسط دستگاه‌های سی‌ان‌سی ساخته میشوند.
این دو دستگاه قابلیت‌های متفاوتی داشته و هر یک دارای ویژگی‌های متفاوتی هستند. این مقاله برای شما تفاوت‌های این دو دستگاه را بیان کرد. برای اطلاعات بیشتر می‌‌توانید از مجموعه قالب ایران کمک بگیرید‌. همکاران ما اطلاعات لازم را در این زمینه داشته و می‌‌توانند کمک زیادی برای شناخت بهتر شما درباره این دستگاه‌ها داشته باشند.
 
پربيننده‎ترين مطالب و خبرها